管件渗透探伤操作规程 (PT)

本规程适用于管件、管道焊缝及金属表面的无损着色检测（PT），用于排查表面开口缺陷（如裂纹、气孔、疏松等）。

流程步骤

[1. 表面预处理] ➔ [2. 施加渗透剂] ➔ [3. 清洗去除] ➔ [4. 干燥] ➔ [5. 施加显像剂] ➔ [6. 观察判定] ➔ [7. 后清洗]

1. 表面预处理

操作要求：使用清洗剂、钢丝刷或砂纸彻底清除管件表面及两侧至少 25mm 范围内的锈蚀、氧化皮、焊渣、油脂、油漆和水分。
核心目的：确保缺陷开口不被堵塞，使毛细管作用畅通。

2. 施加渗透剂

操作要求：将着色渗透剂（通常为红色）均匀喷涂或刷涂在工件表面，保持表面湿润。
渗透时间：
- 温度 15–50℃：渗透时间不少于 10–15分钟。
- 温度低于 15℃：渗透时间延长至 20分钟以上。
红线：检测表面必须在规定时间内保持湿润，若有干涸迹象需重新补喷。

3. 清洗去除（最易犯错的一步）

原则：只擦不洗，单向擦拭。
方法：
1. 先用干净干燥不脱毛的抹布或纸巾擦去大部分表面多余的红色渗透液。
2. 再用沾有清洗剂的抹布/纸巾单向抹净表面。
红线：绝对禁止将清洗剂直接喷到检测表面进行冲洗，否则会冲掉缺陷内部的渗透液，造成漏检。

4. 干燥

操作要求：清洗干净后，让检测表面自然干燥（或使用不超过 50℃ 的温风吹干）。

5. 施加显像剂

操作要求：使用前用力摇匀显像剂，使白色粉末均匀悬浮。喷嘴距离表面约 200–300mm，倾斜度不大于 30°，均匀喷洒一层薄薄的雾状显像剂。
显像时间：7–30分钟（一般在 10 分钟左右进行观察效果最佳）。
红线：显像剂不能喷太厚，喷至淡淡的白色即可；太厚会堵塞或掩盖微小缺陷。

6. 观察与记录

照度要求：着色检测要求白光照度大于 1000 Lux（日光下或强光灯下）。
缺陷特征：
- 裂纹（最危险）：呈现连续或断续的红色细线。
- 气孔/疏松：呈现红色圆点状或散点状显示。

7. 后清洗

操作要求：检测完毕后，用清水或清洗剂洗净管件表面残留的显像粉，防止残留物产生后续腐蚀。

⚠️ 核心注意事项

温度限制：
- 最佳操作温度在 10–50℃。温度低于 10℃ 时，毛细作用受阻，渗透液粘度高，必须增加渗透时间以确保精度。
表面状态：
- 喷砂或强力打磨可能导致金属表面塑性变形而“封死”裂纹开口，打磨时应轻柔。
观察时效：
- 必须在显像剂喷洒后 30 分钟内完成评定。时间过长红色显示会往外扩散模糊，导致无法判断缺陷的实际大小。