250MW 机组 DCS 型双壳体锅炉给水泵与前置泵技术规范

本卡片基于荏原机械淄博有限公司（EBARA）出厂技术文件 《DC型双壳体节段式多级泵使用说明书》（42页）深度提炼，系统整理了配套 250MW 超临界机组的主给水泵（主泵）与前置增压泵（前置泵）的技术参数、暖泵规程、最小流量再循环保护及轴承油系统冲洗要求。

一、设备结构特性与技术参数

高压主给水泵 (Main Feed Pump)：
- 型号 / 形式：DCS 型卧式、多级、双壳体（Barrel Type）中心支承节段式离心泵；
- 设计特性：外壳体与外壳盖为锻造合金钢，承受全部高压水压负荷（按设计压力 1.5 倍进行水压试验）；内壳体（内芯包）为节段式，转子可整体抽芯检修；中心支承结构使热膨胀引起的轴心线错位极小；
- 轴向力平衡：采用不同直径的平衡盘/平衡鼓与双向高阻尼平衡管系统，将残余轴向力限制在推力轴承额定负荷的 15% 以内；
- 轴封形式：机械密封（配专用冷却冲洗水 Plan 23/Plan 11）。
前置增压泵 (Booster Pump)：
- 形式：卧式单级双吸离心泵，转速较低（通常由电动机经减速器或小机通过双伸出轴前端驱动）；
- 功能：从除氧器下水管吸水，将水压预提升至 $1.5 \sim 2.5 e x t M P a$ ，专门为主给水泵第一级叶轮提供充沛的有效汽蚀余量（NPSHa），彻底消除主泵高速入口汽蚀毁泵风险。

高压给水泵处于备用状态或由冷态投运前，必须严格执行反向/正向暖泵：

暖泵操作标准：
- 引入运行泵的高压出口给水（或除氧器高温水），通过专用暖泵管线流经备用泵壳体；
- 暖泵温升速率：泵壳金属温升率控制在 $1.5 \sim 2. 0^{\circ} e x t C / min$ ；
- 暖泵合格判据：泵壳上下温差 $\leq 2 0^{\circ} e x t C$ ，泵体温度与除氧器出水温差 $\leq 1 5^{\circ} e x t C$ ；
- 暖泵期间必须投入盘车或每隔 15~30 分钟手动盘动转子 180°。
达不到指标的逆向恶性后果：
- 上下壳体热弯曲抱轴：未充分暖泵或上下温差 $> 2 5^{\circ} e x t C$ 时启动，泵轴因受热不均向上拱起，启动瞬间微小间隙密封环与导叶套发生剧烈金属咬死（抱轴），强启直接扭断主轴或烧毁电机；
- 法兰热应力泄漏：冷态高压注入高温水，内外壳结合面产生巨大热冲击，导致高压研磨面冲蚀穿孔。

工作原理与水力防汽蚀：
- 当给水泵在全关出口阀（空负荷）或极小流量下运行时，泵内巨大的轴功率损失转化为热能，泵内工质温度迅速飙升达到饱和汽化温度，诱发泵内瞬间汽化爆震；
- 配备高压最小流量再循环阀，当泵出口流量低于最小连续稳定流量（通常为 $25% \sim 30%$ 额定流量）时，再循环阀强制全开，将水引回除氧器释放热量与动能。
保护连锁红线：
- 自动开启：给水流量 $\leq Q_{e x t min}$ （延时 0s 瞬时全开）；
- 自动关闭：给水流量 $> 1.2 im es Q_{e x t min}$ 稳定 15 秒后自动关小/关闭；
- 禁止运行：若最小流量阀卡死在关闭位置，禁止启动给水泵！

轴承形式：两端配置椭圆瓦/可倾瓦径向轴承，推力端设双向推力轴承（甩油环或压力强制润滑）；
油质与油温控制：透平油清洁度达到 NAS 6 级；冷油器出水温度控制在 $3 5^{\circ} e x t C \sim 4 5^{\circ} e x t C$ ；
轴承振动报警值：振动速度有效值 $\leq 2.8 e x t mm / s$ （跳闸值 $\geq 4.5 e x t mm / s$ ）。