250MW 超临界汽轮机热力性能设计参数全景规范 (57.TPCND0-08)

本卡片基于上海电气（上海汽轮机厂）出厂设计资料 《57.TPCND0-08 热力性能数据》（针对 N250-24.2/566/566 型 250MW 超临界一次中间再热凝汽式汽轮机）进行核心数据抽取与工程基准沉淀，方便日常热工性能核算与运行工况比对。

一、核心铭牌与设计基准参数

参数维度	物理量符号	单位	设计基准值 (THA/TMCR)	工程说明与物理意义
机组型号	-	-	N250-24.2/566/566	单轴、超临界、一次中间再热、两缸两排汽凝汽式
额定电功率 (THA)	$P_{e}$	MW	250.0	铭牌保证工况出力
最大连续功率 (TMCR)	$P_{max}$	MW	266.583	阀门全开连续运行极限工况出力
额定工作转速	$n$	r/min	3000	对应电网工频 50Hz
额定主蒸汽压力	$P_{0}$	MPa(a)	24.2	绝对压力（超临界参数）
额定主蒸汽温度	$T_{0}$	℃	566.0	主汽门前过热蒸汽温度
额定再热蒸汽温度	$T_{rh}$	℃	566.0	中压主汽门前再热蒸汽温度
设计排汽背压	$P_{c}$	kPa(a)	8.5	夏季额定工况凝汽器绝对背压
额定给水温度	$T_{fw}$	℃	294.1	最终给水（3号高加出口）温度
保证热耗率	$q$	kJ/(kW·h)	7830.5	THA 考核工况热耗率
保证汽耗率	$d$	kg/(kW·h)	3.03	蒸汽做功流动消耗率
发电机设计效率	$η_{g}$	%	98.6	发电机机电转换效率
小汽机驱动效率	$η_{bfpt}$	%	81.0	给水泵汽轮机（小机）内效率
给水泵主泵效率	$η_{p}$	%	83.0	高压主给水泵水力效率

二、通流级数与叶片气动配置

通流全级数：全机共 40 级动叶片。
- 高压缸 (HP Cylinder)：共 22 级（单流反动式/冲动式混合马刀叶型）；
- 中压缸 (IP Cylinder)：共 13 级；
- 低压缸 (LP Cylinder)：共 5 级（双流对称，每侧 5 级）。
叶片结构特性：
- 高中压各级动叶及低压前三级动叶：采用全三维气动马刀叶型，配备**自带围带（Integral Shroud）**连续阻尼结构；
- 低压第 4、5 级动叶：采用 ILB (Integral Loose Boss) 凸台自锁叶片，具备极高抗颤振性能；
- 末级叶片长度：低压末级动叶高度为 1050 mm，为钛合金/超强马氏体钢大容积排汽叶片。

三、八级回热抽汽系统参数矩阵

汽轮机回热系统由 3 级高压加热器 + 1 级除氧器 + 4 级低压加热器 组成（3号高加配备外置式蒸汽冷却器）：

加热器编号	抽汽来源	正常抽汽绝对压力 (MPa)	抽汽过热温度 (℃)	加热器设计上端差 (℃)	加热器设计下端差 (℃)
外置式蒸汽冷却器	1段抽汽管线	-	-	-	10.0
#1 高加	高压缸排汽 (冷再前)	高压	~340	-1.7	5.6
#2 高加	中压缸第 3 级后	中高压	~480	0.0	5.6
#3 高加	中压缸第 6 级后	中压	~380	0.0	5.6
除氧器 (Deaerator)	中压缸第 9 级后	0.8 ~ 1.2	~280	-	-
#5 低加	中压缸排汽 (中低压连通管)	0.3 ~ 0.5	~210	2.8	5.6
#6 低加	低压缸第 2 级后	0.1 ~ 0.2	~140	2.8	5.6
#7 低加	低压缸第 3 级后	负压段	~95	2.8	5.6
#8 低加	低压缸第 4 级后	深负压段	~65	2.8	5.6

四、配汽机构几何截面与压损规范

主调节汽阀配置：
- 高压主汽门 / 调门：2 只，通径 $D = 130 e x t mm$ ，通流面积 $A = 13273 e x t mm^{2}$ ；
- 中压主汽门 / 调门：2 只，大通径对称布置。
系统阻力压降标准：
- 给水泵小汽机进汽管阻力压降： $\leq 5%$ ；
- 小机排汽管道压降： $\leq 1.0 e x t k P a$ ；
- 锅炉再热系统总压降比： $\leq 10%$ ；
- 回热抽汽管道压损：#1、#2 段抽汽 $\leq 3%$ ，其余各段抽汽 $\leq 5%$ 。

关联阅读与索引